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                                                            防靜電膠袋表面印刷容易脫落

防靜電膠袋印刷以后會(huì)掉色可能有幾個(gè)原因，一是原材料沒(méi)有過(guò)電或過(guò)是電不夠；二是印刷用的油墨可能不是很好，三是原料的薄膜表面防靜電油過(guò)多，導(dǎo)致油墨的附著力下降。四是防靜電膠袋表面太過(guò)于光滑，例如OPP膠袋表面是比較光滑的。


　　膠袋印刷（Printing，Graphic Arts，Graphic Communications）是把文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡(jiǎn)單意義上說(shuō)，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過(guò)程。

目前膠袋的印刷主要分為三種，一種是凸版印刷，第二種是凹版印刷，第三種是數(shù)碼印，凸版印刷就是我們通常所說(shuō)的膠板印，其特點(diǎn)是印刷膠板便宜，只需要幾十塊錢(qián)即可做好，成本低，缺點(diǎn)是印刷效果相對(duì)較差，印刷圖案不實(shí)。凹版印刷是相對(duì)比較凸版印的，需要制作一個(gè)銅板，在銅板表面雕刻圖案的凹槽，油墨再凹槽處滲透，凹版印印刷效果相對(duì)較為立體，凹版印有根據(jù)機(jī)器的不同分為手動(dòng)機(jī)印刷和電腦機(jī)印刷，手動(dòng)機(jī)印刷需要人工通過(guò)肉眼套位，電腦機(jī)印刷則是通過(guò)電腦自動(dòng)套位，無(wú)需人工干預(yù)，印刷速度可以達(dá)到驚人的300米/秒，第三種是數(shù)碼打印，數(shù)碼打印的優(yōu)勢(shì)比較明顯，無(wú)需做銅板，電腦圖案自動(dòng)生成，可以打印顏色達(dá)上百種，當(dāng)然對(duì)打印機(jī)的設(shè)備要求也是非常高的，一臺(tái)電腦打印機(jī)一般需要1000萬(wàn)以上，優(yōu)點(diǎn)是少量多色的訂單都是可以打印的，缺點(diǎn)是印刷速度慢，效率不高。

如何改善防靜電膠袋表面的印刷油墨的附著力成為行業(yè)的一大痛心疾首的問(wèn)題，目前行業(yè)主要解決辦法，一是添加固化劑，增強(qiáng)油墨的附著力，另外一種是添加罩光油，通過(guò)罩光油將油墨壓在[敏感詞]，不易脫落，另外一種是增加電暈值，電暈值可以是薄膜表面增加凹凸感，增強(qiáng)油墨的附著力。